本頁關鍵詞：Q235NH耐候板
電鑄技術還存在鑄層性能不穩定、常溫以及中溫條件下強度不高等問題，限制了其進一步發展和應用。為了提高電鑄制品的質量，正在進行各種改進電鑄技術的研究，主要有：（1）采用脈沖電流。脈沖電鑄是近幾年的研究熱點，因其能細化晶粒的效果，顯著提高電鑄層質量和強度，并且易與其他手段結合。據報道，使用脈沖電流獲得的金屬鎳納米晶粒尺寸在70 nm 左右，電鑄層強度高達1160 MPa，為微米級晶粒電鑄層強度的2 倍多。（2）嵌入強化粒子或纖維。例如Ni-WC、Ni-CB、Ni-CNT（碳納米管） 和Ni-SiC 復合電沉積層，粒子的嵌入顯著提高了電沉積層的拉伸性能，其中，Ni-CNT 復合電沉積層的強度達到918 MPa。另據報道，采用輕質高強度纖維與金屬鎳、銅和鋁進行復合電鑄，如Ni-B 沉積層，其抗拉強度達到1350 MPa。由于在纖維?金屬電鑄層中，起主要承載作用的纖維強度遠高于電鑄金屬的強度，所以最終獲得的纖維?金屬復合電鑄層的強度極高。
為了滿足某些特殊場合對更高強度的要求，南京航空航天大學將上述兩類方法結合起來，在使用脈沖電流進行電沉積的同時，將具有更高強度的鎢絲摻雜至電鑄層，獲取了具有極高強度的鎢絲?鎳復合電鑄層。電鑄實驗陽極采用鎳球，陰極為鋁棒，通過導電環連接到電機旋轉軸上。鎢絲穿過導向器緊緊貼在芯模表面。電機旋轉帶動鎢絲不斷纏繞在陰極芯模上，同時控制器帶動鎢絲在水平方向上做微小移動，如此在圓周上纏絲的同時進行電鑄，獲得圓筒形復合電鑄層。通過控制電機轉速和水平軸的移動來控制纖維纏繞間隙，同時通過電量來控制鎳的沉積速度以控制鎢絲的體積分數，將鎢絲均勻地摻雜至電鑄層。選用的鎢絲直徑為20微米，電源采用微秒級的高頻窄脈寬脈沖電源。
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