耐候鋼鋼液結晶器控制特點

結晶器液面自動控制按控制類型分有三種方法：

流量型：控制進入結晶器的鋼水流量，以保持液位穩定，即控制塞棒或滑動水口的開口度以控制鋼水流量。

速度型：控制拉坯速度以保持液面穩定。這種方法噴濺較少，在小方坯上應用較多。

混合型：以控制拉速保持液面和控制進入結晶器的鋼水流量相結合的方法控制液面。

在控制算法上主要有下列幾種：

常規PID控制以及PID基礎上的改良算法。

采用現代控制理論的算法，如基于零極點配置的液位控制策略、自校正控制器、預測控制、自適應控制等。

結晶器液面智能控制主要有模糊控制和專家系統，如PID控制與模糊控制相結合控制等。

鋼是合金，屬于非平衡結晶。開始結晶的溫度稱液相線溫度，結晶終了的溫度稱固相線溫度，鋼液結晶是在這個溫度范圍內完成的。同理，當鋼加熱至固相線溫度時開始熔化，到達液相線溫度時熔化完了。所以，對同一成分的鋼而言，凝固溫度與熔化溫度是相同的。鋼在這個溫度范圍內是固。液兩相并存。所以鋼液的結晶存在著如下現象：

(1)成分過冷。鋼液在結晶中存在選擇結晶現象，所以兩相區內固、液相界面凝固前沿液相成分有變化，必然引起凝固溫度的降低，從而改變凝固前沿的過冷度，這種現象稱為成分過冷。鋼的結晶不僅受溫度過冷的影響還受成分過冷的影響。

(2)化學成分不均勻。鋼液結晶存在著選擇結晶，最先凝固部分鋼中溶質含量較低，后凝固部分溶質含量較高；顯然，最終在整個凝固結構中溶質分布是不均勻的，這種現象稱為化學偏析。由于選擇結晶，在凝固過程中產生化學變化，形成的化合物來不及排出滯留于鋼中，便產生了凝固夾雜，其分布也是不均勻的。

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