本頁關鍵詞：Q355NH耐候板供應價格 q355gnh耐候板批發廠家
近年來，受礦石價格和環保壓力的雙重影響，鋼鐵企業為降低生產成本、節能降耗，對固體廢棄物的高附加值循環利用越來越重視，尤其是近些年中國鋼產量不斷增加，q355gnh耐候板鋼渣得不到有效利用，導致鋼渣大量堆積。20世紀后期，鋼鐵企業將鋼渣作為燒結用原料大力推廣。鋼渣作為燒結用原料能夠降低熔劑的消耗量、改善燒結礦結構、提高燒結礦質量，但也會增加燒結礦中磷含量，導致燒結礦質量不合格。
鋼渣的用途因成分而異。迄今，人們已開發了多種有關鋼渣綜合利用的途徑，主要包括冶金、建筑材料、農業利用幾個領域。
用作冶金原料 q355gnh耐候板鋼渣在冶金生產中可代替石灰石或石灰做燒結熔劑、高爐熔劑、化鐵爐熔劑，作煉鋼返回渣等。用作冶金原料時應注意磷的富集給生產帶來的不良影響，需要控制配比、采取開路使用和將含磷高的鋼渣移做他用。(1)做燒結熔劑。燒結礦中可配入5％～10％粒度小于8mm的鋼渣代替熔劑使用，不僅回收利用了渣中鋼粒，也利用了渣中CaO、MgO、MnO等有益成分，鋼渣軟化溫度低且物相均勻，可促進燒結礦液相的生成而使粘結相增多且分布均勻，加之抑制了硅酸二鈣的相變使粉化率降低，因而提高了燒結礦的質量和產量。高爐使用配人鋼渣的燒結礦，由于燒結礦強度提高、粒度組成改善，盡管鐵品位略有降低，煉鐵渣量增加，但高爐操作順利，對其產量提高、焦比的降低還是有利的。
(2)作高爐熔劑。將熱潑法處理得到的鋼渣碎石破碎到8～30mm之間，直接返回高爐用以代替石灰石，并回收利用其中的有益成分，可以節省熔劑(石灰石、白云石、螢石)消耗，改善高爐渣的流動性能，增加了鐵水產量。缺點是鋼渣成分波動大，有些鋼渣易粉化，粒度不易控制。對于利用高堿度燒結礦或熔劑性燒結礦的高爐，由于基本上不加石灰石，鋼渣在這類高爐上的應用受到了限制。
(3)作化鐵爐熔劑。用鋼渣代替部分石灰石和螢石作化鐵爐熔劑，對鐵水溫度、鐵水含硫量、熔化率、爐渣的堿度及流動性均無明顯影響，對于使用化鐵爐的鋼廠和一部分生產鐵鑄件的機械廠都可以應用。
(4)作煉鋼返回渣。轉爐煉鋼，每噸加高堿度鋼渣25kg左右，并配合使用白云石，可使冶煉成渣早，減少煉鋼初期對爐襯的侵蝕，有利于提高爐齡，降低耐火材料消耗，或減少螢石用量。
用作筑路和建筑材料 含游離氧化鈣低，含磷也高而不適宜作冶煉熔劑的鋼渣，可以考慮用作筑路、河道和水工建筑材料。鋼渣是經高溫煅燒過的含有硅酸鹽、鐵鋁酸鹽礦相的物質，可用作鋼渣礦渣水泥原料，水泥混合材料、燒制水泥熟料的原料和建筑制品等。
(1)作筑路材料。鋼渣物理力學性能優于高爐渣和普通碎石，是筑路工程較好的骨料，但其化學組成中存在游離氧化鈣，影響其安定性。筑路用鋼渣為經過陳化或其他方法處理已經穩定的鋼渣。修筑路基一般使用純鋼渣，修筑路基層一般使用鋼渣混合料。其中以使用鋼渣、粉煤灰、石灰混合料為宜，參考配合比(％)為72：20：8。鋼渣的最大粒徑不大于50mm，壓碎值不大于35％。路基碾壓成型后應在潮濕狀態下養生，一般采用灑水養生，養生期一般不少于7d。
(2)作鐵路道渣。鋼渣碎塊可以代替碎石作為鐵路道渣，除穩定性好、不滑移、耐蝕、耐久性好外，還具有導電性小，不會干擾鐵路系統的電訊工作，路床不生雜草，不易被雨水洪水沖刷，不會因鐵路使用過程的沖撞力而滑移等優點。
(3)作水泥生產的原料或混合料。以平爐、轉爐鋼渣為主要組分，加入一定量?；郀t礦渣和適量石膏，磨細可制得鋼渣礦渣水泥。鋼渣的最少摻量以重量計不少于35％，必要時，可摻入重量不超過20％的硅酸鹽水泥。用于鋼渣礦渣水泥中的鋼渣要符合如下要求：鋼渣的堿度不應小于1.8；鋼渣中的游離氧化鈣含量不應超過5％；鋼渣中不應含有耐火磚、工業垃圾和泥砂等物；鋼渣中金屬鐵的含量不應超過1％。鋼渣礦渣水泥的參考配比見表2。無熟料鋼渣礦渣水泥早期強度低，僅用于砌筑砂漿、墻體材料、預制混凝土構件和農田水利工程等方面。少熟料鋼渣礦渣水泥的早期和后期強度都比較高。鋼渣礦渣水泥具有水化熱低、微膨脹、抗滲、抗凍等特點，因而特別適宜于水利工程。利用鋼渣做普通水泥外，中國一些企業還用電爐渣生產白鋼渣水泥，標號325以上，白度75度左右。
(4)生產鋼渣磚。以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分水淬礦渣(或粉煤灰)和激發劑(石灰、石膏或芒硝)加水攪拌，經輪碾、壓制成型、蒸養(或自然養護)而成。
(5)作工程回填材料。鋼渣可用作工業和民用建(構)筑物地基以及場坪的填筑材料。用它填筑的建筑物地基和場坪整體性好、承載力高?；靥钣娩撛鼞獮榻涍^陳化或其他方法處理已經穩定的鋼渣，其最大粒徑視使用部位的要求而定，一般不大于200～300mm。
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