本頁關鍵詞:q355gnh耐候板業界追求“雙高”焦炭
q355gnh耐候板焦炭是高爐冶煉的重要原料,在高爐內同時發揮鐵水滲碳劑、發熱劑、還原劑和料柱骨架的作用。因此,對耐候板焦炭質量的要求也是多方面的。高爐煉鐵既要保證高爐爐況順行,又要保證較低的燃料比。而這兩方面的要求往往相互矛盾。從維持高爐下部的正常氣、固、液、粉四相對流運動出發,焦炭應具有較高的熱強度,而且高爐噴煤比越高,要求焦炭的熱強度越高。而從能量利用的角度出發,則希望焦炭有較高的反應性。焦炭反應性越高,熱保存區溫度越低,浮氏體間接還原反應的平衡點越向右移,煤氣中CO的濃度與平衡濃度的差值增大,從而既增大了降焦潛力,又有利于高爐增產。因此,高爐對焦炭質量的要求是熱強度高,同時反應性也高。
業界追求“雙高”焦炭
生產耐候板同時滿足反應性和熱強度要求的“雙高”焦炭,是日本多年來的追求。日本最初采用的方法是降低炭化溫度和延長炭化時間,隨后應用了SCOPE21的綜合煉焦新工藝,同時開展了向配煤中添加富CaO煤的研究,最近若干年來則集中研究了用鐵礦石作為催化劑的“雙高”焦炭制備方法。這種“雙高”焦炭傳統上稱為鐵焦。所謂鐵焦,是向煉焦配煤中添加一定比例的鐵礦石,通過炭化得到的含有金屬鐵的一種焦炭。由于金屬鐵對C+CO2=2CO反應具有催化作用,鐵焦的反應性明顯高于普通焦炭。
將鐵焦與鐵礦石混裝入爐用于煉鐵,其意義歸納起來有以下幾點:一是能夠較好地滿足高爐對焦炭性能的矛盾要求(前提條件是不降低對作為料柱骨架的大塊焦的性能要求,而且鐵焦的冷態強度和熱強度必須與常規焦炭基本相當)。二是擴大降低焦比的潛力,有利于提高高爐生產率。三是因為配加的鐵礦石在煉焦過程中已還原成金屬鐵,也有降低焦比和提高產量的作用。四是有利于合理利用煉焦煤資源。
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