本頁關鍵詞:不同金屬元素在無錫Q345NH耐候鋼中的作用研究
除碳、錳和硅外,鉻、鉬、硼和鎳也是本標準的主要合金元素。為了保證材料具有良好的淬透性、硬化能力和綜合力學性能,主要目的是提高鋼的耐磨性。鈦的加入可以細化晶粒。通過在堆焊,的冶金反應,在堆焊金屬中形成了碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等超硬相,大大提高了堆焊金屬的硬度和耐磨性。實驗數據表明,這種堆焊金屬的耐磨性超過了目前國內F31、Dui
667和Dui 717 堆焊材料,為堆焊材料領域開發新材料提供了一條新途徑。
研究了Q345NH耐候帶銹鋼板的焊縫硬度和碳化物分布,分析了碳、鈮、鈦和釩對硬度的影響。選擇具有高硬度和均勻碳化物分布的堆焊焊縫。結果表明,釩對提高硬度有明顯作用,但其碳化物容易沿晶界析出。鈦和鈮促進了碳化物的均勻分布,但過高的含量會形成大量的碳化物,從而降低焊縫的硬度。
為了明確不同合金元素在Q345NH耐候帶銹鋼板中的作用,設計了12種堿性涂層堆焊電極。用光電直讀光譜儀和洛氏硬度計測試了堆焊金屬的成分和硬度,分析了碳、鈦、鈮和釩的合金轉變特性及其對堆焊金屬硬度的影響。
結果表明,碳元素的轉變波動較大,鈮和釩的轉變穩定,各種元素的轉變相互影響。碳和釩具有很好的固溶強化效果,可以提高生銹鋼板的硬度,而鈦和鈮主要形成碳化物。過量會削弱碳的固溶強化效果,降低硬度。
近年來,Q345NH耐候防銹鋼板已應用于景觀設計,也應用于建筑裝飾領域,拓展了高錳鋼的應用范圍,得到了建筑行業的認可,成為一種趨勢。
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