Q235NH耐候板熱處理之常見滲碳方式

Q235NH耐候板熱處理之常見滲碳方式
表面滲碳是一種常見的熱處理方式,滲碳可以使零件表層得到高含碳量和一定的濃度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲勞強度,而心部仍保持良好的塑性及韌性。滲碳主要用于表面耐磨而承受沖擊負荷的零件,用于處理低碳鋼及低碳合金的零件,如機床主軸、風動工具,汽車、拖拉機齒輪。常見滲碳方式有以下三種:
1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長時間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層。
2、氣體滲碳:將零件置于密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,向爐內加入易分解的有機液體(煤油、苯、甲醇)或直接通入滲碳氣體(煤氣、石油液化氣等)產生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面。
3、液體滲碳:用液體介質(如碳化硅、成品滲碳劑)進行滲碳。
Q235NH耐候板熱處理加工受到各行各業的青睞,被大肆的應用,對于加工的產品來說,它的好壞完全是由熱處理加工的安全操作來控制的:
1、操作熱處理加工時,必須經常對設備進行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應存有重油。
2、要經常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好,以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。
3、操作熱處理加工時應注意,在熱處理加工操作臺上不得放置任何金屬物品,以免發生短路。
4、進行熱處理加工時,要特別注意防止特殊氣體泄露造成中毒。
5、進行熱處理加工操作時,應特別注意防止觸電。操作間的地板應鋪設膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。
6、在熱處理加工時,應注意采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。
充分了解熱處理加工的安全操作步驟,才能安全的使用熱處理加工。